Unifi Inc. USA verwandelt Plastikmüll in High
Lindner-Recyclingtech GmbH
Quelle: Lindner-Recyclingtech GmbH
Greensboro, North Carolina (USA)/Spittal/Drau (Österreich), August 2023. Von den 400 Millionen Tonnen Kunststoffen, die jährlich weltweit produziert werden, landet immer noch zu viel in unseren Gewässern und auf Mülldeponien. Unifi, Inc., einer der weltweit führenden Hersteller von Hochleistungs-Synthetik- und Recyclingfasern, hat beschlossen, dieses globale Problem anzugehen. Sie sammeln gebrauchte Kunststoffe, darunter auch PET-Flaschen, insbesondere in Küstennähe von Entwicklungsländern und -regionen und sorgen so dafür, dass Kunststoffe gar nicht erst ins Meer gelangen. Drei Zerkleinerer aus der Micromat-Serie von Lindner sorgen rund um die Uhr dafür, dass diese für die nachfolgenden Prozesse optimal zerkleinert werden.
Das Thema Kunststoffrecycling hat in letzter Zeit große mediale Aufmerksamkeit erfahren. Höhere Recyclingquoten, verbesserte Sammelsysteme und effizientere Verarbeitungsanlagen sorgen dafür, dass Kunststoffabfälle recycelt und einer Wiederverwendung zugeführt werden. Dennoch gibt es Regionen, in denen Umweltschutz und Recycling keine Fortschritte gemacht haben und Abfälle, darunter Plastikmüll und Plastikflaschen, immer noch auf Mülldeponien landen oder in unseren Ozeanen landen. Unifi, der weltweit führende Hersteller von recycelten Hochleistungsfasern, hat beschlossen, etwas zu bewegen. Aus Kunststoff, der in einem Umkreis von 50 km um Wasserstraßen oder Küstengebiete, hauptsächlich in Entwicklungsländern, gesammelt wird, stellt das Unternehmen die recycelte Faser Repreve® Our Ocean her. Dieser Prozess sorgt dafür, dass Kunststoffe als wertvoller Rohstoff wieder in den Kreislauf zurückgeführt werden, wodurch die Entstehung von Müllinseln in unseren Ozeanen vermieden und ihre dramatischen Auswirkungen auf Mensch und Tier verringert werden.
Als Unifi 2018 einen zuverlässigen Partner für den Aufbau eines effizienten Zerkleinerungsprozesses suchte, entschied man sich für Zerkleinerungslösungen von Lindner. Heute bereiten insgesamt drei Lindner Micromat 2000 Kunststoff- und Textilabfälle für ihren Weg zur Extrusion, zum Spinnen und schließlich zum Aufwickeln der Fasern vor, die von einigen der weltweit bekanntesten Marken wie Pottery Bam, Levi's und Tom's Shoes verwendet werden. Scott Trivette, Betriebsleiter des Repreve® Recycling Center und Future Innovation Center in Yadkinville, NC, beschreibt die Beziehung zu Lindner als „eine großartige Partnerschaft, die wir aufgrund unseres 24/7/365-Betriebsmodells benötigen.“ Ein Anbieter, der nur zwischen 9 und 17 Uhr für uns da sein kann, funktioniert für uns einfach nicht. „Wir brauchen Antworten innerhalb von Stunden, nicht Tagen, und Lindner mit seiner Zentrale in Statesville, NC ist immer für uns da.“
Eine Frage der Leistung
Die Lindner Zerkleinerer der Micromat-Serie sind speziell auf die Anforderungen des Post-Commercial- und Post-Consumer-Kunststoffrecyclings ausgelegt. Sie verfügen über starke Motoren mit hohem Drehmoment für eine kraftvolle Zerkleinerung und sind so konzipiert und gebaut, dass sie die Betriebszeit optimieren und Wartungsaufgaben rationalisieren. „Die blitzschnelle Sicherheitskupplung bietet optimalen Maschinenschutz und durch den einfachen Zugang zum Rotor lässt sich nicht zerkleinerbares Material schnell und einfach entnehmen“, so Trivette. Er führt weiter aus, dass sie mit der Technologie und dem Service von Lindner die perfekte Lösung gefunden hätten: „Die Maschinen von Lindner haben es uns ermöglicht, Ausfallzeiten zu minimieren und den Durchsatz der gesamten Anlage zu maximieren, was bei einer durchschnittlichen Produktion von 1,5 Millionen Pfund Harz pro Jahr unerlässlich ist.“ Woche.'
Bei Unifi, Inc. drei Lindner Micromat 2000
Wir arbeiten rund um die Uhr an 365 Tagen im Jahr, um Kunststoff- und Textilabfälle für ihren Weg zur Extrusion, zum Spinnen und schließlich zum Aufwickeln der Fasern vorzubereiten.
Als nachhaltiges Unternehmen ist Lindner legt bei Mitarbeitervorteilen wie dem Lindner-Rucksack oder dem Lindner-Westen Wert auf die Verwendung von recycelten Materialien. Die Recyclingfaser Repreve® hat einen einzigartigen Status – nicht zuletzt aufgrund der Tatsache, dass bei der Herstellung Lindner-Technologie zum Einsatz kommt.
Über REPREVE® REPREVE® wird von Unifi, Inc. (NYSE: UFI) hergestellt und ist der weltweit führende Anbieter recycelter Hochleistungsfasern. Nutzung seiner proprietären Regenerationstechnologie. REPREVE® hat mehr als 35 Milliarden Plastikflaschen in recycelte Fasern umgewandelt und genießt das Vertrauen führender Marken bei der Herstellung nachhaltiger Konsumgüter weltweit. REPREVE® bietet fortschrittliche Fasertechnologie, die verbesserten Komfort, höhere Leistung, überlegene Haltbarkeit, Wärmeregulierung und mehr bietet. Als einzige Öko-Leistungsfaser mit U TRUST®-Produktverifizierung zur Zertifizierung von Transparenz und Rückverfolgbarkeit ermöglicht REPREVE® Marken und Verbrauchern, sich für Nachhaltigkeit einzusetzen. Als Katalysator für Veränderungen setzt sich REPREVE® dafür ein, den globalen Wandel hin zu einer nachhaltigeren Zukunft durch Innovationen heute voranzutreiben. REPREVE® ist eine Marke von Unifi, Inc.
Über Lindner, Spittal an der Drau/Österreich | Machen Sie das Beste aus Abfall Das Familienunternehmen Lindner bietet seit 75 Jahren innovative und praxiserprobte Zerkleinerungslösungen. An seinen Produktionsstandorten in Spittal/Drau und Feistritz/Drau in Österreich fertigt Lindner mit modernsten Produktionsmaschinen Zerkleinerungsmaschinen, Anlagenkomponenten und Ersatzteile, die in fast hundert Länder exportiert werden. Das Portfolio umfasst neben stationären und mobilen Zerkleinerern für die Abfallaufbereitung auch Komplettanlagen für Kunststoffrecycling, SRF/EBS und Altholzaufbereitung. Die Zerkleinerer können unter anderem für Siedlungsabfälle, Gewerbe- und Industrieabfälle, Altholz, Kunststoffe, Verpackungsmaterial, Papier und Leichtschrott eingesetzt werden. Neben dem Hauptsitz in Spittal/Drau und einem zweiten Produktionsstandort in Feistritz/Drau ist Lindner auch in Deutschland, den USA und Asien mit insgesamt vier Vertriebsstandorten und Service-Hubs präsent.
Altreifen-Pyrolysemaschine – recycelt Altreifen zu Heizöl
Das Recycling von Reifen zu Heizöl mithilfe einer Pyrolysemaschine umfasst die folgenden Schritte:1. Reifensammlung: Sammeln Sie Altreifen aus verschiedenen Quellen, z. B. Reifengeschäften, Schrottplätzen oder Abfallentsorgungsanlagen. Und achten Sie bitte darauf, dass die Reifen sauber und trocken sind.2. Zerkleinern von Reifen: Verwenden Sie einen Reifenzerkleinerer oder -schneider, um die Reifengröße in kleinere Stücke zu zerkleinern. Durch diesen Vorgang wird die Oberfläche vergrößert und die Weiterverarbeitung erleichtert. Dieser Schritt ist für eine vollautomatische Reifenpyrolysemaschine notwendig, aber nicht...
Lindner bleibt Vorreiter: Weiterentwicklungen im Kunststoffrecycling erfordern Komplettlösung und strategische Partnerschaft
Das Familienunternehmen Lindner ist seit vielen Jahrzehnten im Recyclingmarkt tätig und bekannt für innovative Zerkleinerungstechnik, Systemlösungen und Waschanlagen. Von allen Sektoren ist das Kunststoffrecycling der dynamischste. Um die Industrie mit Rezyklaten in der benötigten Qualität, in den nötigen Mengen und zu geringen Produktionskosten zu versorgen, bedarf es künftig strategischer Partnerschaften und eines optimierten Gesamtprozesses, ist sich Lindner sicher. Michael Lackner, Geschäftsführer bei Lindner,...
15 Jahre mwn - HAMMEL Recyclingtechnik
15 Jahre MWN mechanische Werkstätten Nützi GmbH in Wolfwil bedeuten auch 15 Jahre erfolgreiche Zusammenarbeit mit der HAMMEL GmbH in Deutschland und der Schweiz. Gemeinsam wurden bereits mehrere große Projekte in der Schweiz realisiert und einige befinden sich noch in der Planungsphase. Was bisher passiert ist : HAMMEL Vorbrecher und Nachzerkleinerer sind in verschiedenen Altholzaufbereitungsanlagen in der ganzen Schweiz im Einsatz. Hier werden in der Gesamtplanung von MWN Hackschnitzel mit Schreddern, Bandanlagen, Sortierung... erzeugt.
Neuer Elektro-Häcksler TANA 440ET
TANA hat den Schritt in Richtung Elektrifizierung gewagt und dabei die Vorteile von günstiger Energie, langen Wartungsintervallen und nahezu emissionsfreiem Betrieb kombiniert. Das neue Modell verhilft TANA-Kunden zum Erfolg bei öffentlichen Ausschreibungen und im Wettbewerb innerhalb der Kreislaufwirtschaft. „Die Elektrifizierung ermöglicht es, lokale Emissionen aus der Abfallverarbeitung auf ein Minimum zu reduzieren.“ Dies unterstützt die Ziele unserer Kunden im Sinne der Kreislaufwirtschaft und erleichtert die Vorverarbeitung recycelter Rohstoffe und recycelter...
Ein marokkanischer Kunde kaufte erfolgreich drei Sätze Reifendopplungs- und Verdreifachungsmaschinen von DOING
Gute Nachrichten! Am 21. Juni 2023 kaufte ein marokkanischer Kunde erfolgreich drei Sätze Reifenverdopplungsmaschinen von DOING. Der marokkanische Kunde ist in einem Reifengeschäft tätig, das den Export von Reifen in andere Länder plant; Während die Reifendopplungs- und Verdreifachungsmaschine problemlos mehrere Reifen zu einem verpacken kann, um beim Transport Platz und Kosten zu sparen, kann dies den Anforderungen des marokkanischen Kunden gerecht werden. Bei der Auswahl der geeigneten Reifendopplungs- und Verdreifachungsmaschine war der marokkanische Kunde am meisten besorgt über...
Es wurden keine Kommentare für Unifi Inc. USA gefunden, das dank Lindner Micromats Plastikmüll in High-Tech-Fasern verwandelt. Sei der erste der kommentiert!
Großartig! Kommentar erfolgreich hinzugefügt!
Das Captcha ist ungültig
Eine Frage der LeistungBei Unifi, Inc. drei Lindner Micromat 2000Als nachhaltiges Unternehmen ist LindnerÜber REPREVE® Über Lindner, Spittal an der Drau/Österreich | Machen Sie das Beste aus Abfall