AUSRÜSTUNG IM SPOTLIGHT

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von MARY M. THORNTON

Al-jon von C&C MfgCurt Spry641-670-0541www.aljon.com

ImabeCesar Benitez918 71 70 11www.imabeiberica.com

EisenaxtJohn Kitchens478-252-0022www.ironax.com

ÜberbautSteve Besch800-548-6469www.overbuilt.com

Die RM Johnson Co.David VanVleet800-328-3613www.ezcrusher.com

Sierra InternationalJosé Pereyra800-343-8503www.sierraintl.com

Obwohl ein Reuters-Bericht feststellt, dass das Durchschnittsalter eines Fahrzeugs in den Vereinigten Staaten im Jahr 2020 einen Rekord von 12,1 Jahren erreichte, werden in den USA jährlich immer noch etwa 12 bis 15 Millionen Autos verschrottet. Sie sind das am häufigsten recycelte Konsumgut der Welt, was zu über 14 Millionen Tonnen wiedergewonnenem Stahl führt. Für diejenigen in der Branche, die sich mit diesen Wiederherstellungsarbeiten befassen, stehen eine Reihe von Maschinen zur Verfügung, die ihnen helfen können.

Die Imabe CH-5000-HD-Ballenpresse für Fahrzeuge und Schrott im Allgemeinen „ist sorgfältig entworfen und sorgfältig konstruiert und hat vor dem Verkauf die Qualitätsanforderungen und Leistungstests nach ISO 9001 bestanden.“ Diese Vorgehensweise stellt sicher, dass unsere Produkte über solide Technologie und bewährte Leistung verfügen“, erklärte Cesar Benitez, Chief Operating Officer.

Der Hauptkörper des Modells CH-5000-HD beherbergt die Kammer bzw. den Zuführ- und Vorverdichtungsbereich. Die Überdimensionierung der Ballenpressenkomponenten beträgt 1:3. Zu den beweglichen Teilen der Maschine gehören Vorverdichtungsseitenkappen und Verdichtungsstempel. Vorschub- und Kompressionsaufgaben werden gleichzeitig, aber unabhängig voneinander ausgeführt. Die Kammer, die diese Funktionen umschließt, besteht aus zwei Längsseitenwänden, die durch robuste Scharniere und zwei Hydraulikzylindern auf jeder Seite gelenkig verbunden sind. Zwei mobile Stempel im Inneren der Maschine komprimieren Fahrzeuge in Längsrichtung. Alle Presselemente, die mit dem verarbeiteten Material in Kontakt kommen, sind durch Hardox 45-Verschleißplatten geschützt, wodurch die Maschinenstruktur intakt bleibt. Während die Maschine voranschreitet, wird das Materialvolumen verdichtet, nachdem es bereits durch die Seitendeckel der Maschine reduziert wurde. Dieser Vorgang der Vorwärts- und Rückwärtsbewegung wird durch Hydraulikzylinder angetrieben. Die Presskolben sind außerdem an allen Außenflächen mit Hardox-Verschleißplatten ausgekleidet, um Verschleiß durch Kontakt mit dem zu pressenden Material zu vermeiden. Dieses statische Modell ist superverstärkt und kann daher Verpackungsmaterial (z. B. Wellstahlstangen) mit einer Härte von 56 kg verarbeiten. Dadurch können die maschinenseitigen Zylinder während des gesamten Betriebs geschützt werden, sodass Stangenkomponenten niemals beschädigt werden. Der gesamte Maschinenzyklus ist sehr schnell, da die Bewegung sowohl bei der Vor- als auch bei der Rückzugsfunktion reduziert wird.

John Kitchens, Präsident von Iron Axe, erklärt: „Wir bieten eine 20-Fuß- und eine 16-Fuß-Ballenpresse an. Unsere Ballenpressen verfügen über einen Cummins-Motor, und die Ballenpresse, die wir derzeit herstellen, verfügt über einen automatischen Zyklus und eine Fernbedienung. Letzteres ist wiederaufladbar und hat eine größere Reichweite als die Vorgängermodelle.“

Kitchens erwähnte auch, dass das Ballenpresssystem es der Fernbedienung ermöglicht, über ein CAN-Netzwerk mit dem Motor zu kommunizieren. Die zukünftige Weiterentwicklung dieses Steuerungssystems wird optionale Systeme wie Ferndiagnose und GPS-Tracking umfassen. Darüber hinaus wird eine On-Board-Diagnose über ein Bedienfelddisplay angeboten, die wiederum die Einstellung des Hydraulikdrucks einfacher als je zuvor macht. Durch die Möglichkeit, den Druck anzupassen, kann der Bediener mit der Iron Pack-Ballenpresse entweder einen losen oder einen dichten Ballen formen.

„Wir wissen, wonach Verarbeiter suchen, wenn es um eine Ballenpresse geht. Unsere Wurzeln liegen im Altmetallrecycling und wir verwenden die Produkte täglich in unserem Schrottbetrieb. Unser Kundenservice unterscheidet uns von anderen Herstellern. Viele unserer Servicemitarbeiter sind seit über 25 Jahren bei uns. Sie kennen nicht nur die Maschinen, sondern lernen auch Kunden und Bediener kennen. Wir sind auch am Wochenende für Sie da. Wir sind uns darüber im Klaren, dass Probleme manchmal zu einem ungünstigen Zeitpunkt auftreten. Deshalb sind wir fast rund um die Uhr erreichbar, um unseren Kunden bei der Wiederaufnahme ihres Betriebs zu helfen.

„Unsere Iron Pack-Ballenpresse ist ein Hochgeschwindigkeitsprodukt. Die durchschnittliche Ballenpresszeit beträgt etwa eine Minute und unsere Kunden verzeichnen einen Anstieg der verarbeiteten Tonnen, nachdem sie diese Maschine in ihren Betrieb aufgenommen haben. Bei allen unseren Ballenpressen ist die Rüstzeit minimal. Bei der Ankunft auf der Baustelle sind Sie in wenigen Minuten einsatzbereit“, fügte Kitchens hinzu.

Er stellte fest, dass der Verkauf von Ballenpressen weiter steigt, da die Gartenbesitzer den Bedarf an ihnen erkennen und dass „man mit einer Autozerkleinerungsmaschine auf die Zerkleinerung von Autos beschränkt ist.“ Mit einer Ballenpresse können Sie Autos, Haushaltsgeräte, loses Eisen und mehr verarbeiten. Eine Ballenpresse ist eine vielseitige Maschine, die bei der Verarbeitung verschiedener Schrottströme helfen kann. Viele Kunden haben herausgefunden, dass sie mehr und/oder andere Materialarten kaufen können als vor dem Betrieb einer Ballenpresse, was ihnen eine einfachere Verarbeitung der Materialien ermöglicht.“

Die tragbare Ballenpresse EZ Log von RM Johnson produziert einen Ballen in einem schnellen und sauberen Prozess. „Nach einer Überprüfung des Flüssigkeitsstands ist es betriebsbereit und ein Benutzer kann den Greiferkran um bis zu 400° bewegen, eine Reichweite von 23 Fuß erreichen und 2.000 Pfund heben. Durch Auswahl der Metallart und des Volumens jedes Bündels kann ein Benutzer Holzballen produzieren, die den Anforderungen des gewünschten Marktes entsprechen, und die EZ Log Baler kann von der Steuerplattform aus bedient werden. Das Gerät kann an den gleichen Ort gebracht werden, an dem sich auch der zu verarbeitende Schrott befindet. Wir bieten auch drei weitere Logger-Modelle an“, erklärte Dave Van Vleet, Vertriebsleiter. Er fuhr fort: „Selbst teure Maschinen sind wertlos, wenn das Endprodukt nicht geschreddert werden kann. Unser innovativer hydraulischer Kompressionsablauf löst dieses Problem. Sobald loser Schrott in die Ballenkammer geladen wird, produziert der EZ Log, im Gegensatz zum bloßen Komprimieren, einen Baumstamm, der auch beim Herunterfallen zusammenbleibt. Dennoch bleiben die gerollten Stämme locker und von geringer Dichte, so dass ein 1.500-PS-Häcksler sie problemlos verarbeiten kann.“

\Van Vleet lobte das einfache, aber einzigartige Design der Maschine mit leicht zugänglichen Komponenten, was einen störungsfreien Betrieb und eine problemlose Wartung erleichtert. „Weniger bewegliche Teile und kleinere Hydraulikzylinder erzeugen ein besseres Bündel bei geringeren Verarbeitungskosten als andere Holzfäller. Alle Hydraulikzylinder werden in unserem Werk aus hochwertigem, nahtlosem und poliertem Stahl hergestellt. Alle EZ Log Ballenpressen verwenden außerdem Standardteile und -komponenten. Bedienungsanleitungen werden von unseren geschulten Spezialisten bereitgestellt. Zu den Ballenpressenoptionen gehören stationäre oder tragbare Ballenpressen. Diesel-, Gas- oder Elektromotoren. Es sind auch kundenspezifische Designs und Spezifikationen erhältlich“, sagte er.

Veröffentlicht in der Märzausgabe 2023 der American Recycler News

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